Соляная кислота: большинство металлических материалов, в том числе различные материалы из нержавеющей стали, не устойчивы к коррозии соляной кислоты, а ферросилиций с высоким содержанием кремния можно использовать только для 30% соляной кислоты при температуре ниже 50 градусов. В отличие от металлических материалов, большинство неметаллических материалов обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте, поэтому клапаны с резиновой футеровкой (например, из фторопласта) являются лучшим выбором для транспортировки соляной кислоты. Однако если температура среды превысит 150 градусов или давление превысит 16 килограммов, с любым пластиком (в том числе хлоропластиком и даже политетраэтиленом) будет сложно справиться. Соляная кислота, превышающая это условие, не доступна на рынке.
Как выбрать коррозионностойкую арматуру, если есть идеальная арматура?
Серная кислота. Являясь одной из высококоррозионных сред, серная кислота является важным промышленным сырьем с широким спектром применения. Коррозия материалов сильно различается в зависимости от концентрации и температуры серной кислоты. Для концентрированной серной кислоты с концентрацией более 80% и температурой менее 80 градусов углеродистая сталь и чугун обладают хорошей коррозионной стойкостью, но не подходят для высокоскоростной подачи серной кислоты. Не подходят для материалов клапана, обычной нержавеющей стали. такие как 304 и 316, также имеют ограничения на использование сернокислотных сред. Поэтому арматуру насосов для транспортировки серной кислоты обычно изготавливают из высококремнистого чугуна (с большой сложностью в литье и обработке), высоколегированной нержавеющей стали (клапан из сплава № 20), фторопласта и др., обладающих хорошей сернокислотной стойкостью. Если давление слишком высокое и температура повысится, это повлияет на точку использования пластиковых клапанов, поэтому можно выбирать только гораздо более дорогие керамические шарики.
